国家标准计划《气动调节阀》由TC124（全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会）归口，TC124SC1（全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会温度、流量、机械量、物位、显示仪表、执行器和结构装置分会）执行 ，主管部门为中国机械工业联合会。
其中气动调节阀是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节。
它通过接收工业自动化控制管理系统的控制信号来调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数，具有控制简单、反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施等优点，是石油、化工、电力、冶金等工业公司普遍的使用的工业过程控制仪表之一。
GB/T 4213是关于气动调节阀产品的通用标准，规定了该类产品的分类、基本信息参数、技术方面的要求及试验方法等，为该类产品的设计、生产和验收提供指导。
该标准最早于1984年发布，是关于气动调节阀的主要标准，得到了行业的广泛关注和使用。
随着产品技术的慢慢的提升和行业发展，该标准现行版本年代已久，技术内容已老化，部分指标已经跟不上产品发展的需求。
且该标准在制定时，以GB/T 17213 工业过程控制阀（等同采用IEC 60534）系列标准为依据，现GB/T 17213标准的各部分根据新版IEC标准也进行了持续修订，部分内容和指标已经更新，使GB/T 4213-2008也产生了更新的需求。
从来自生产厂商、用户等各方的反馈来看，对该标准的修订意愿强烈，否则老化标准将对市场的约束降低，使更新迭代后的产品无标可依。
因此，本标准急需修订，以解决标准老化问题，使之符合现阶段的行业需要，并与现行GB/T 17213等基础标准保持协调一致，促进行业有序发展。
本标准规定了工业过程控制管理系统用气动调节阀(亦称气动控制阀)的产品分类、基本信息参数、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于气动执行机构与阀组成的各类气动调节阀。本标准中有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀组件。 本标准不适用于放射性工作环境或其它危险工作环境等国家有特定要求工作条件的调节阀。 与前一版本相比，本次修订的主要内容有： ——更新规范性引用文件； 修改理由：GB/T 17213所有部分有了大幅更新 ——对范围中规定部分作修正； ——对范围中不适用部分增加“其它危险工作环境”的说明； 修改理由：更加明确标准的适用对象 ——对公称压力等级单位做修改； 修改理由：规范了表述，采用国际单位制表述 ——对气源质量中的微粒直径做修改； 修改理由：阀门定位器标准更新，市场阀门定位器性能提升，对气源的要求有了新的变化 ——对表1中始终点偏差的要求作修改； 修改理由：阀门定位器标准更新，市场阀门定位器性能提升，使用阀门定位器的调节阀（控制阀）性能提升 ——对额定行程偏差、泄漏量、耐压强度条款增加“强制试验”的注明； 修改理由：涉及安全和阀门主要性能。 ——表2 “各泄漏等级的阀座最大允许泄漏量” 中，第V级增加了试验介质为气体（G）时的有关要求； 修改理由：GB/T 17213.4中5.5.4规定进行了更新，允许对最大泄漏量进行修正 ——增加对经部件试验后完成装配的调节阀进行气体试验的方法； 修改理由：经过大量实践和试验，目前该试验方法已经很成熟并得到市场广泛认可。且对流经介质为气体的阀门，使用1.5倍公称压力的介质做试验会有危险。 ——对出厂检验及型式检验条目进行重新编排。 修改理由：根据真实的情况以及厂商生产成本，将部分繁复无必要的试验从出厂试验中剔除。 其他技术内容制定依据： ——产品分类：根据现有的市场情况给出产品分类，帮助企业更好的进行产品选型。 ——基本误差、回差、死区、始终点偏差：根据GB/T 17213.4给出定义以及基本要求，根据市场实际情况和GB/T 22173.1的要求给出了适合的试验对象。 ——额定行程偏差：阀门主要技术指标之一由试验验证确定。 ——泄漏量、密封性、耐压强度：阀门主要技术指标、安全性指标，由试验验证确定。 ——额定流量系数、固有流量特性、致谢流量特性斜率偏差：由主流制造厂商根据GB/T 17213计算方法给出。 ——耐工作振动特性、动作寿命：由试验验证确定。 ——噪声的预测：由GB/T 17213.15、GB/T 17213.16规定的方法计算。 ——试验方法：由GB/T 17213.4以及各第三方检测机构实际试验方法确定。 ——检验规则：由实际市场情况及第三方检验机构（国家质量监督机构）依据市场检验情况确定。 ——标志包装和贮存：由生产商、用户根据市场和产品真实的情况确定。