如何正确选用阀门电动装置这是一个问题，它的选择依据又是什么，今天我们就来探讨一下这样的一个问题。电动阀门装置，它由装在箱体内的蜗轮副、离合器、计数装置、力矩测量装置和等组成。蜗轮固定在一个空心轴上，空心轴向外输出力矩对阀门做相关操作，在蜗杆两端分别装有两个离合器，离合器上装有拨叉，用一个连杆连接在一起，使两个离合器可以同时运动。它的力矩测量使用应力杆形式，和电脑配合能控制阀门的各种工作状态。阀门的手动操作通过蜗杆进行，能减小阀门的
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控必不可少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
1.专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。
电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构及形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制管理系统冲突等不匹配现像。
a）分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。 此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且有可能会出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b）一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其做相关操作。 此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除一些故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器。
调节型电动执行器不仅仅具备开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行精确控制，调节介质流量。
a）控制信号类型（电流、电压） 调节型电动执行器控制信号一般有电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V），选型时需明确其控制信号类型及参数。
b）工作形式（电开型、电关型） 调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
c）失信号保护 失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。
根据使用环境和防爆等级要求，阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等。
阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作所承受的压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H/ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应最大限度地考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
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开关动作速度能调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动
)油路板和阀盖体上面有沙孔、疏松机构、焊瘤等缺点; 2、天冷藏裂; 3、电焊焊接欠佳，存有着焊瘤、未电焊焊接，地应力裂痕等缺点
是用圆盘式开闭件往复式旋转90°上下来打开、关掉或调整介质总流量的一种
不但构造简易、体型小、重量较轻、原材料损耗省、安裝规格小、驱动器扭矩小、实际操作简单、快速，而且
避免人为不正确，并根据预订义的闸阀操作次序正确引导闸阀操作工作人员。钥匙唯一而且只容许以恰当的次序开启或关掉闸阀。根据应用
的类型各种各样，其结构形式、生产加工原料、控制器方式及连接 方法都不一样。防爆
在日常的工业生产和农牧业生产加工活动和普通百姓日常日常日常生活的各行各业都得到了广泛的运用。防爆
球阀中的一个类型，是工业化生产自动化机械领域中的重要推行控制模块。防爆
的密封原理是靠契形闸阀上的两密封面和油路板上的两密封面楔入时的紧密联系来达密封的。应用契形闸阀的目地是为了更好地提升 輔助的密封荷载，以使金属材料硬密封防爆
是工业化生产中十分常见和尤其关键的控制系统，它工作中一切正常是否立即关联到全部设备
小打开度工作中里时很容易波动 对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。防爆
关键应用在对固态介质的操纵，在介质上打开断开与调整，在一些独特的工况上，还可以用于作为放料阀（上料与启闭，断开）应用，放料阀关键介质必定是一些颗粒物介质，这就对
安装前要查验卡套接头，填充料应丰富，其旋盖地脚螺栓须有充足的调整容量。 2、法兰盘或螺栓连接的防爆
和一般闸阀一样只必须用转动九十度的实际操作和不大的旋转扭矩就能关掉严实。防爆
的主要特点是自身结构紧凑，便于实际操作和检修，可用强电解质、有机溶剂、酸和燃气等一般工作中物质，并且还
锁是当今产业发展规划的化学物质，是我国应用广泛的安全性执手锁商品之一，具备身型小、净重比较轻、造型设计别具一格、合理布局、应用型高等院校特点，是保证企业一切正常的生产加工活动的重要因素之一
金属原材料在有机化学的或光电催化的自然环境功效下所遭受的毁坏。因为“腐蚀”状况发生于金属与周边环境自发性的相互影响之中，因而，怎样将金属与周边环境相阻隔
是气动控制阀中的液压控制系统，用于自动控制系统中流体的流入，其款式种类许多，客户可
电源总开关速率能调整，结构相对比较简单，易维修保养，能用以控制汽体、水、蒸汽、各式各样浸蚀化学物质、砂浆、成品油批发、样子形状记忆合金和放射性元素化学物质等
行业中不可或缺的一款闸阀，关键用以冶金工业、化工厂、装饰建材、发电厂、夹层玻璃等领域中的通风、环保设备工程的烟尘冷气或暖风气体管道中，做为汽体介质调整总流量或断开设备，力典工业
，有直行程、角行程之分。用于全自动、手动式启闭各种伐门、空调风叶等。 防爆
金属材料在化学或电化学环境中发生的损伤。“腐蚀”现象发生在金属与周围环境的自发相互作用中，因此将金属与周围环境分离或使用更多的非金属合成材料是防止腐蚀的关键
球阀关键是可以用于切断或访问管道内的物质，还可以用于流体的调整和操作，防爆
种类相比，具有以下几个优点：角度行程批量输出扭转距离、快速、稳定、可靠的打开、普遍使用。 1.流体
是一种通用的执行单元，它作为一种重要的执行器件广泛地用于工业流程控制领域，具有不可替代的作用。
程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
。它由控制、动力和执行机构三大部分组成。控制部分由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等和电气控制系统组成。
，在各种工况的管路中，采用较为普遍。一种为手轮或手柄直接驱动，一种为手轮借助齿轮传动进行驱动。
定位器技术指标基本相同。两种类型产品不论国产还是进口的价格均不相上下。而气动
的流量控制，以及介质的特征来选型，是经常要考虑的重要因素；结合德国力特LIT品牌的
。该专利由北京华创朗润环境科技有限公司申请，并于2017年3月15日获得授权公告。
组成部分。在选购流量仪表时需要考虑准确度、抗干扰能力、集成度、接口及使用方便程度等因素，而国内数控
后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。有正、反作用
简单易操作是一种最常见的启闭阀，它利用闸板的上、下工作来接通和关断管道中的流体介质。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。
电气控制部分由电机控制机构、行程控制机构及现场可调式位置指示器组成,以控制电机的正、反
是一种用于承受压力的管道元件，用来改变管道断面和介质流动方向，控制输送介质的压力、流量、温度的一种
控制器， 具有常规仪表的检测、控制、自动判相，更智能化， 包括无触点控制、宴时显示各项参
在沙漠和别的地方供电难的问题，提出了用光伏电池为蓄电池充电，用蓄电池的电能为
性能检测系统，该系统由测试台架、加载部分、控制台、传感器、数据采集和数据处理组成。
的定义： “阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的